Обработка деталей медицинского устройстваВ качестве важного компонента бизнеса Tranchill Precision Parts Business играет важную роль на протяжении всего процесса исследований и разработок, производства и клинического применения медицинских устройств.
Медицинские устройства разнообразны по типам, начиная от микроссенсоров в диагностическом оборудовании in vitro и точных суставов в инфузионных наборах до механических рычагов хирургических роботов и основных компонентов оборудования для визуализации. Структура, размер и точность каждой части напрямую определяют, может ли оборудование функционировать нормально. Tranchill, благодаря профессиональной технологии обработки точности, производит различные детали в соответствии со строгими стандартами проектирования, чтобы обеспечить точность данных обнаружения приборов. Окклюзионные компоненты, обработанные для хирургических инструментов, необходимы для достижения стабильных функций открытия и закрытия с помощью точной обработки контура для удовлетворения тонких требований хирургических операций. Эти обработки обеспечивают основную поддержку функциональной реализации медицинских устройств.
Медицинские устройства напрямую связаны с жизнью и здоровьем пациентов. Стабильность материала, прочность на структуру и качество поверхностиОбработка деталей медицинского устройстваВсе имеют чрезвычайно высокие требования. Во время обработки деталей Tranchill строго контролирует выбор сырья, управления технологией обработки и проверки готового продукта. Например, для частей, обработанных для имплантируемых медицинских устройств, необходимо использовать материалы с хорошей биосовместимостью, и посредством точной обработки поверхность обеспечивается гладкой и свободным от заусенцев, чтобы избежать реакций отторжения или повреждения ткани после имплантации в организме человека. Устойчивые к коррозии детали, обрабатываемые для оборудования для дезинфекции, должны подвергаться специальным процессам обработки поверхности для повышения их антикоррозионных характеристик, гарантируя, что оборудование не страдает от структурного повреждения в долгосрочных высокотемпературных и средах дезинфекции высокого давления, что гарантирует безопасность и надежность медицинских устройств в клиническом использовании.
Благодаря постоянному развитию медицинских технологий, клинический спрос на точность, уровень интеллекта и минимально инвазивный характер медицинских устройств увеличивается день ото дня. Это требует, чтобы обработка деталей медицинского устройства развивалась в направлении меньшего размера, более высокой точности и более сложной структуры. Благодаря его технологическому накоплению в области изготовления точных деталей, Tranchill способен обрабатывать сложные структурированные детали. Например, он может обрабатывать детали микропередачи для минимально инвазивных хирургических роботов, которые могут соответствовать точным требованиям управления движениями роботов и способствовать продвижению минимально инвазивных хирургических методов. Запчасти с высоким уровнем стабильности, обработанные для высококлассного оборудования для визуализации, могут повысить ясность визуализации и эксплуатационную стабильность оборудования и способствовать прогрессу технологии диагностики медицинской визуализации. Постоянно повышая точность обработки и технологический уровень деталей, он обеспечивает прочную производственную основу для технологических инноваций в медицинских устройствах, тем самым способствуя высококачественному развитию всей отрасли.
